Клапаны запорные
Основные характеристики товара
- с номинальными диаметрами от DN 50 до DN 400 (литые)
Исполнение выбирается по условиям эксплуатации, состава и температуры рабочей среды, температуры окружающего воздуха.
При заказе указывать: наименование изделия, параметры рабочей среды, номинальный диаметр, номинальное давление, обозначение изделия, материал, необходимость дополнительных испытаний.
Клапаны запорные с номинальными диаметрами от DN 50 до DN 400 и классами давления (прочности) по ANSI Class 150, Class 300, Class 600, Class 900, Class 1500 и Class 2500.
Конструкция клапанов соответствует BS 1873.
Клапаны предназначены для герметичного перекрытия проходного канала трубопровода в химической (нефтехимической) промышленности, нефтеперерабатывающих, нефтедобывающих и теплоэнергетических предприятий.
Клапаны предназначены для эксплуатации в условиях макроклиматических районов в соответствии с ГОСТ 15150-69:
- с умеренным климатом, У;
- с холодным климатом, ХЛ.
Категория размещения клапанов – 1 по ГОСТ 15150-69.
Тип присоединения к трубопроводу:
- фланцевое;
- сварное.
При заказе клапанов следует указывать следующие параметры:
- тип присоединения к трубопроводу;
- диаметр номинальный DN;
- класс давления (прочности) по ANSI Class (номинальное давление);
- температуру рабочей среды;
- температуру окружающей среды;
- состав рабочей среды (углеводороды, газ, жидкость и др.);
- класс герметичность затвора;
- материал корпуса\крышки;
- присоединительные размеры трубопровода и тип разделки под приварку встык или стандарт на фланцы;
- класс трубопровода
- необходимость наличия изолирующего клапана для закачки герметика в сальник.
Шаблон обозначения клапанов запорных
|
АР |
2 |
Х |
2 |
ХХ |
- |
ХХХ |
API |
- |
Х |
Х |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
II |
III |
IV |
V |
|
VI |
|
|
VII |
VIII |
||||||||||
I – Буквенное обозначение завода-изготовителя:
АР – Завод трубопроводной промышленной арматуры «Аргус».
II – Цифровое обозначение вида изделий:
2 – клапан.
III – Цифровое обозначение исполнения привода:
1 – с ручным приводом (маховик);
2 – с электроприводом (ЭИМ);
5 – с редуктором.
IV– Цифровое обозначение типа запирающего элемента:
2 – золотник.
V– Цифровое обозначение класса давления (прочности) по ANSI (номинального давления):
11 – Class 150 (PN20);
13 – Class 300 (PN50);
18 – Class 600 (PN100);
16 – Class 900 (PN150);
17 – Class 1500 (PN250);
26 – Class 2500 (PN420);
VI – Цифровое обозначение диаметра номинального:
050 – DN 50;
065 – DN 65;
080 – DN 80;
100 – DN 100;
150 – DN 150;
200 – DN 200;
250 – DN 250;
300 – DN 300;
350 – DN 350;
400 – DN 400.
VII–Цифровое обозначение типа присоединения к трубопроводу:
0 – фланцевое;
1 – сварное.
VIII–Цифровое обозначение материала корпусных деталей из отливок (Код):
См. раздел 3.
Примеры обозначения конструкторской документации клапанов запорных:
Пример 1.
Клапан запорный с редуктором, с фланцевым присоединением к трубопроводу, номинальным диаметром DN 150, класс давления Class 600, сталь 12Х18Н9ТЛ:
АР 25218-150API-02
Пример 2.
Клапан запорный с ручным приводом, со сварным присоединением к трубопроводу, номинальным диаметром DN 300мм, класс давления Class 900, сталь 12Х18Н12М3ТЛ:
АР 21216-300API-13
Общий вид клапана
Типы присоединения
Основные параметры и размеры клапанов, изготавливаемых по международным стандартам
|
Обозначение |
DN |
Class |
L, мм |
Hmax, мм |
Тип |
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
n |
d, in. |
ξ |
Мкр., Н·м |
m, кг |
|
АР 21211-050 API -0,1х |
50 |
150 |
203 |
370 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
62 |
150 |
120,7 |
4 |
5/8 |
5,0 |
51 |
18/13 |
|
АР 21211-065 API -0,1х |
65 |
216 |
450 |
75 |
180 |
139,7 |
4 |
5/8 |
5,0 |
85 |
32/26 |
||
|
АР 21211-080 API -0,1х |
80 |
241 |
446 |
91 |
190 |
152,4 |
4 |
5/8 |
5,0 |
130 |
42/34 |
||
|
АР 21211-100 API -0,1х |
100 |
292 |
490 |
117 |
230 |
190,5 |
8 |
5/8 |
5,0 |
220 |
65/55 |
||
|
АР 21211-150 API -0,1х |
150 |
356 |
585 |
172 |
280 |
241,3 |
8 |
3/4 |
5,0 |
380 |
115/100 |
||
|
АР 25211-200 API -0,1х |
200 |
495 |
785 |
223 |
345 |
298,5 |
8 |
3/4 |
5,0 |
800 |
191/149 |
||
|
АР 25211-250 API -0,1х |
250 |
622 |
865 |
278 |
405 |
362,0 |
12 |
7/8 |
5,0 |
1250 |
280/250 |
||
|
АР 25211-300API-0,1х |
300 |
698 |
1100 |
329 |
485 |
431,8 |
12 |
7/8 |
5,0 |
2000 |
400/360 |
||
|
АР 25211-350API-0,1х |
350 |
787 |
1100 |
362 |
535 |
476,3 |
12 |
1 |
5,0 |
3000 |
450/390 |
||
|
АР 25211-400API-0,1х |
400 |
914 |
1150 |
413 |
595 |
539,8 |
16 |
1 |
5,0 |
5200 |
550/480 |
||
|
АР 21213-050API-0,1х |
50 |
300 |
216 |
430 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
62 |
165 |
127,0 |
8 |
5/8 |
5,0 |
100 |
28,7/23,6 |
|
АР 21213-065API-0,1х |
65 |
241 |
430 |
75 |
190 |
149,2 |
8 |
3/4 |
5,0 |
160 |
41,0/30,5 |
||
|
АР 21213-080API-0,1х |
80 |
282 |
446 |
91 |
210 |
168,3 |
8 |
3/4 |
4,0 |
240 |
50,0/38,0 |
||
|
АР 21213-100API-0,1х |
100 |
305 |
510 |
117 |
255 |
200,0 |
8 |
3/4 |
5,0 |
420 |
95,0/78,0 |
||
|
АР 25213-150API-0,1х |
150 |
403 |
590 |
172 |
320 |
269,9 |
12 |
3/4 |
3,9 |
735 |
132/102 |
||
|
АР 25213-200API-0,1х |
200 |
502 |
810 |
223 |
380 |
330,2 |
12 |
7/8 |
5,0 |
1400 |
215/175 |
||
|
АР 25213-250API-0,1х |
250 |
622 |
1007 |
278 |
445 |
387,4 |
16 |
1 |
5,0 |
2300 |
380/325 |
||
|
АР 25213-300API-0,1х |
300 |
648 |
1070 |
329 |
520 |
450,8 |
16 |
11/8 |
5,0 |
3800 |
550/460 |
||
|
АР 25213-350API-0,1х |
350 |
830 |
1133 |
362 |
585 |
514,4 |
20 |
11/8 |
5,0 |
5700 |
797/680 |
||
|
АР 25213-400API-0,1х |
400 |
864 |
1200 |
413 |
650 |
571,5 |
20 |
11/4 |
5,0 |
9200 |
960/820 |
||
|
АР 21218-050API-0,1х |
50 |
600 |
292 |
475 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
62 |
165 |
127,0 |
8 |
5/8 |
5,0 |
204 |
40/32 |
|
АР 21218-065API-0,1х |
65 |
330 |
475 |
75 |
190 |
149,2 |
8 |
3/4 |
5,0 |
280 |
64/54 |
||
|
АР 21218-080API-0,1х |
80 |
356 |
500 |
91 |
210 |
168,3 |
8 |
3/4 |
5,0 |
400 |
76/62 |
||
|
АР 25218-100API-0,1х |
100 |
432 |
510 |
117 |
275 |
215,9 |
8 |
7/8 |
5,0 |
420 |
127/107 |
||
|
АР 25218-150API-0,1х |
150 |
559 |
1167 |
172 |
355 |
292,1 |
12 |
1 |
5,4 |
460 |
334/294 |
||
|
АР 25218-200API-0,1х |
200 |
660 |
810 |
223 |
420 |
349,2 |
12 |
11/8 |
5,0 |
1000 |
550/470 |
|
Обозначение |
DN |
Class |
L, мм |
Hmax, мм |
Тип |
D1, мм |
D, мм |
D2, мм |
n |
d, in. |
ξ |
Мкр., Н·м |
m, кг |
|
АР 25218-250API-0,1х |
250 |
600 |
787 |
860 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
278 |
510 |
431,8 |
16 |
11/4 |
5,0 |
2300 |
1050/770 |
|
АР 25218-300API-0,1х |
300 |
838 |
900 |
329 |
560 |
489,0 |
20 |
11/4 |
5,0 |
3800 |
1400/1090 |
||
|
АР 25218-350API-0,1х |
350 |
889 |
1000 |
362 |
605 |
527,0 |
20 |
13/8 |
5,0 |
5700 |
1620/1330 |
||
|
АР 25218-400API-0,1х |
400 |
991 |
1050 |
413 |
685 |
603,2 |
20 |
11/2 |
5,0 |
9200 |
2160/1750 |
||
|
АР 25216-080API-0,1х |
80 |
900 |
381 |
660 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
91 |
240 |
190,5 |
8 |
7/8 |
5,0 |
800 |
157/135 |
|
АР 25216-100API-0,1х |
100 |
457 |
683 |
117 |
290 |
235,0 |
8 |
11/8 |
5,0 |
1400 |
210/150 |
||
|
АР 25216-150API-0,1х |
150 |
610 |
1167 |
172 |
380 |
317,5 |
12 |
11/8 |
5,4 |
2500 |
450/375 |
||
|
АР 25216-200API-0,1х |
200 |
737 |
995 |
223 |
470 |
393,7 |
12 |
13/8 |
5,0 |
5200 |
723/619 |
||
|
АР 25216-250API-0,1х |
250 |
838 |
1540 |
278 |
545 |
469,9 |
16 |
13/8 |
5,0 |
14000 |
1070/890 |
||
|
АР 25216-300API-0,1х |
300 |
965 |
1840 |
329 |
610 |
533,4 |
20 |
13/8 |
5,0 |
22000 |
1920/1690 |
||
|
АР 25216-350API-0,1х |
350 |
1029 |
1935 |
362 |
640 |
558,8 |
20 |
11/2 |
5,0 |
38000 |
2670/2390 |
||
|
АР 25216-400API-0,1х |
400 |
1130 |
2200 |
413 |
705 |
616,0 |
20 |
15/8 |
5,0 |
40000 |
3520/3170 |
||
|
АР 25217-050API-0,1х |
50 |
1500 |
368 |
476 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
62 |
215 |
165,1 |
8 |
7/8 |
4,4 |
511 |
53,0/44 |
|
АР 25217-065API-0,1х |
65 |
419 |
498 |
75 |
245 |
190,5 |
8 |
1 |
4,0 |
750 |
105/80 |
||
|
АР 25217-080API-0,1х |
80 |
470 |
504 |
91 |
265 |
203,2 |
8 |
11/8 |
3,6 |
1100 |
140/112 |
||
|
АР 25217-100API-0,1х |
100 |
546 |
816 |
117 |
310 |
241,3 |
8 |
11/4 |
4,0 |
2100 |
300/250 |
||
|
АР 25217-150API-0,1х |
150 |
705 |
1019 |
172 |
395 |
317,5 |
12 |
13/8 |
5,6 |
4500 |
560/460 |
||
|
АР 25217-200API-0,1х |
200 |
832 |
1181 |
223 |
485 |
393,7 |
12 |
15/8 |
6,0 |
8500 |
990/730 |
||
|
АР 25217-250API-0,1х |
250 |
991 |
1610 |
278 |
585 |
482,6 |
12 |
17/8 |
7,0 |
20000 |
1533/1330 |
||
|
АР 25217-300API-0,1х |
300 |
1130 |
1950 |
329 |
675 |
571,5 |
16 |
2 |
6,0 |
30000 |
2570/2270 |
||
|
АР 25217-350API-0,1х |
350 |
1257 |
1475 |
362 |
750 |
635,0 |
16 |
21/4 |
6,5 |
55000 |
3565/3050 |
||
|
АР 25217-400API-0,1х |
400 |
1384 |
1680 |
413 |
825 |
704,8 |
16 |
21/2 |
6,0 |
60000 |
38003120 |
||
|
АР 25223-050API-0,1х |
50 |
2500 |
451 |
720 |
фланцевое, ASME B 16.5/ сварное, ASME B 16.25 |
62 |
235 |
171,4 |
8 |
1 |
4,5 |
850 |
169/141 |
|
АР 25223-065API-0,1х |
65 |
508 |
800 |
75 |
265 |
196,8 |
8 |
11/8 |
4,0 |
1200 |
170/120 |
||
|
АР 25223-080API-0,1х |
80 |
578 |
885 |
91 |
305 |
228,6 |
8 |
11/4 |
4,0 |
1800 |
225/150 |
||
|
АР 25223-100API-0,1х |
100 |
673 |
900 |
117 |
355 |
273,0 |
8 |
11/2 |
4,0 |
3200 |
550/395 |
||
|
АР 25223-150API-0,1х |
150 |
914 |
1150 |
172 |
485 |
368,3 |
8 |
2 |
5,6 |
6500 |
1320/980 |
||
|
АР 25223-200API-0,1х |
200 |
1022 |
1465 |
223 |
550 |
438,2 |
12 |
2 |
6,0 |
15000 |
2600/2180 |
||
|
АР 25223-250API-0,1х |
250 |
1270 |
1800 |
278 |
675 |
539,8 |
12 |
21/2 |
6,0 |
28000 |
3380/2580 |
||
|
АР 25223-300API-0,1х |
300 |
1422 |
2000 |
329 |
760 |
619,1 |
12 |
13/4 |
6,0 |
42000 |
4300/3400 |
Исполнения клапанов с электроприводомAUMA SAEx (ТУ3791-002-38959426-2008)
|
Обозначение |
DN |
Class ANSI |
Тип электропривода |
Мощность |
Время закрытия, с |
Перепад |
|
АР22211-050API-0,1х |
50 |
150 |
07.5 |
0,37 |
8,0 |
2,5 |
|
АР22211-065API-0,1х |
65 |
10.1 |
0,75 |
10,0 |
||
|
АР22211-080API-0,1х |
80 |
14.1 |
0,75 |
10,0 |
||
|
АР22211-100API-0,1х |
100 |
14.1 |
1,5 |
12,0 |
||
|
АР22211-150API-0,1х |
150 |
14.5 |
3,0 |
12,0 |
||
|
АР22211-200API-0,1х |
200 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
||
|
АР22211-250API-0,1х |
250 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22211-300API-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22211-350API-0,1х |
350 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
0,75 |
|
|
АР22211-400API-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22213-050API-0,1х |
50 |
300 |
10.1 |
1,5 |
9,0 |
4,0 |
|
АР22213-065API-0,1х |
65 |
14.1 |
3,0 |
9,0 |
||
|
АР22213-080API-0,1х |
80 |
14.1 |
3,0 |
10,0 |
||
|
АР22213-100API-0,1х |
100 |
14.5 |
4,0 |
9,5 |
||
|
АР22213-150API-0,1х |
150 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
||
|
АР22213-200API-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22213-250API-0,1х |
250 |
16.1 |
7,5 |
11,0 |
1,2 |
|
|
АР22213-300API-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22213-350API-0,1х |
350 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
0,4 |
|
|
АР22213-400API-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22218-050API-0,1х |
50 |
600 |
14.1 |
3,0 |
10,0 |
10,0 |
|
АР22218-065API-0,1х |
65 |
14.5 |
4,0 |
9,5 |
||
|
АР22218-080API-0,1х |
80 |
14.5 |
4,0 |
11,0 |
||
|
АР22218-100API-0,1х |
100 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
||
|
АР25218-150API-0,1х |
150 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
|
Обозначение |
DN |
Class ANSI |
Тип электропривода |
Мощность |
Время закрытия, с |
Перепад |
|
АР22218-200API-0,1х |
200 |
600 |
25.1 |
7,5 |
12,0 |
10,0 |
|
АР22218-250API-0,1х |
250 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
||
|
АР22218-300API-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
3,0 |
|
|
АР22218-350API-0,1х |
350 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
1,0 |
|
|
АР22218-400API-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
||
|
АР22216-080API-0,1х |
80 |
900 |
16.1 |
7,5 |
10,0 |
15,0 |
|
АР22216-100API-0,1х |
100 |
25.1 |
15,0 |
10,0 |
||
|
АР22216-150API-0,1х |
150 |
30.1 |
15,0 |
8,2 |
||
|
АР22216-200API-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
4,5 |
|
|
АР22216-250API-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
||
|
АР22216-300API-0,1х |
300 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
1,5 |
|
|
АР22216-350API-0,1х |
350 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
||
|
АР22216-400API-0,1х |
400 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
||
|
АР22217-050API-0,1х |
50 |
1500 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
25,0 |
|
АР22217-065API-0,1х |
65 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
25,0 |
|
|
АР22217-080API-0,1х |
80 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
25,0 |
|
|
АР22217-100API-0,1х |
100 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
25,0 |
|
|
АР22217-150API-0,1х |
150 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
7,5 |
|
|
АР22217-200API-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
2,5 |
|
|
АР22217-250API-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
2,5 |
|
|
АР22217-300API-0,1х |
300 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
2,5 |
|
|
АР22217-350API-0,1х |
350 |
35.1 |
15,0 |
41,7 |
2,5 |
|
|
АР22217-400API-0,1х |
400 |
35.1 |
15,0 |
41,7 |
2,5 |
|
|
АР22223-050API-0,1х |
50 |
2500 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
40,0 |
|
АР22223-065API-0,1х |
65 |
25.1 |
15,0 |
9,0 |
40,0 |
|
|
АР22223-080API-0,1х |
80 |
25.1 |
15,0 |
9,0 |
40,0 |
|
|
АР22223-100API-0,1х |
100 |
16.1 |
7,5 |
8,2 |
12,0 |
|
|
АР22223-150API-0,1х |
150 |
30.1 |
30,0 |
9,0 |
12,0 |
|
|
АР22223-200API-0,1х |
200 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
4,0 |
|
|
АР22223-250API-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
2,0 |
|
|
АР22223-300API-0,1х |
300 |
35.1 |
15,0 |
44,0 |
2,0 |
Исполнения клапанов с электроприводом AUMA, SAEx, ТУ 3791-002-38959426-2008
|
Обозначение клапана |
DN |
Class ANSI |
Тип электропривода |
Мощность электродвиАРтеля, кВт |
Время закрытия, с |
Перепад давления при открытии (закрытии), МПа |
|
АР 22211-050-0,1х |
50 |
150 |
07.5 |
0,37 |
8,0 |
2,5 |
|
АР 22211-065-0,1х |
65 |
10.1 |
0,75 |
10,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-080-0,1х |
80 |
14.1 |
0,75 |
10,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-100-0,1х |
100 |
14.1 |
1,5 |
12,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-150-0,1х |
150 |
14.5 |
3,0 |
12,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-200-0,1х |
200 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-250-0,1х |
250 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-300-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
2,5 |
|
|
АР 22211-350-0,1х |
350 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
0,75 |
|
|
АР 22211-400-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
0,75 |
|
|
АР 22213-050-0,1х |
50 |
300 |
10.1 |
1,5 |
9,0 |
4,0 |
|
АР 22213-065-0,1х |
65 |
14.1 |
3,0 |
9,0 |
4,0 |
|
|
АР 22213-080-0,1х |
80 |
14.1 |
3,0 |
10,0 |
4,0 |
|
|
АР 22213-100-0,1х |
100 |
14.5 |
4,0 |
9,5 |
4,0 |
|
|
АР 22213-150-0,1х |
150 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
4,0 |
|
|
АР 22213-200-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
4,0 |
|
|
АР 22213-250-0,1х |
250 |
16.1 |
7,5 |
11,0 |
1,2 |
|
|
АР 22213-300-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
1,2 |
|
|
АР 22213-350-0,1х |
350 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
0,4 |
|
|
АР 22213-400-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
0,4 |
|
|
АР 22214-100-0,1х |
100 |
400 |
14.5 |
4,0 |
9,5 |
4,0 |
|
АР 22214-150-0,1х |
150 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
4,0 |
|
|
АР 22214-200-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
4,0 |
|
|
АР 22214-250-0,1х |
250 |
16.1 |
7,5 |
11,0 |
1,2 |
|
|
АР 22214-300-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
1,2 |
|
Обозначение клапана |
DN |
Class ANSI |
Тип электропривода |
Мощность электродвиАРтеля, кВт |
Время закрытия, с |
Перепад давления при открытии (закрытии), МПа |
|
АР 22218-050-0,1х |
50 |
600 |
14.1 |
3,0 |
10,0 |
10,0 |
|
АР 22218-065-0,1х |
65 |
14.5 |
4,0 |
9,5 |
10,0 |
|
|
АР 22218-080-0,1х |
80 |
14.5 |
4,0 |
11,0 |
10,0 |
|
|
АР 22218-100-0,1х |
100 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
10,0 |
|
|
АР 25218-150-0,1х |
150 |
16.1 |
7,5 |
9,5 |
10,0 |
|
|
АР 22218-200-0,1х |
200 |
25.1 |
7,5 |
12,0 |
10,0 |
|
|
АР 22218-250-0,1х |
250 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
10,0 |
|
|
АР 22218-300-0,1х |
300 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
3,0 |
|
|
АР 22218-350-0,1х |
350 |
25.1 |
15,0 |
11,0 |
1,0 |
|
|
АР 22218-400-0,1х |
400 |
25.1 |
15,0 |
12,0 |
1,0 |
|
|
АР 22216-080-0,1х |
80 |
900 |
16.1 |
7,5 |
10,0 |
15,0 |
|
АР 22216-100-0,1х |
100 |
25.1 |
15,0 |
10,0 |
15,0 |
|
|
АР 22216-150-0,1х |
150 |
30.1 |
15,0 |
8,2 |
15,0 |
|
|
АР 22216-200-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
4,5 |
|
|
АР 22216-250-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
4,5 |
|
|
АР 22216-300-0,1х |
300 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
1,5 |
|
|
АР 22216-350-0,1х |
350 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
1,5 |
|
|
АР 22216-400-0,1х |
400 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
1,5 |
|
|
АР 22217-050-0,1х |
50 |
1500 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
25,0 |
|
АР 22217-065-0,1х |
65 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
25,0 |
|
|
АР 22217-080-0,1х |
80 |
16.1 |
7,5 |
8,8 |
25,0 |
|
|
АР 22217-100-0,1х |
100 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
25,0 |
|
|
АР 22217-150-0,1х |
150 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
7,5 |
|
|
АР 22217-200-0,1х |
200 |
25.1 |
15,0 |
8,2 |
2,5 |
|
|
АР 22217-250-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
2,5 |
|
|
АР 22217-300-0,1х |
300 |
30.1 |
30,0 |
10,8 |
2,5 |
|
|
АР 22217-350-0,1х |
350 |
35.1 |
15,0 |
41,7 |
2,5 |
|
|
АР 22217-400-0,1х |
400 |
35.1 |
15,0 |
41,7 |
2,5 |
|
Обозначение клапана |
DN |
Class ANSI |
Тип электропривода |
Мощность электродвиАРтеля, кВт |
Время закрытия, с |
Перепад давления при открытии (закрытии), МПа |
|
АР 22223-050-0,1х |
50 |
2500/42,0 |
16.1 |
5,5 |
12,0 |
40,0 |
|
АР 22223-065-0,1х |
65 |
25.1 |
15,0 |
9,0 |
40,0 |
|
|
АР 22223-080-0,1х |
80 |
25.1 |
15,0 |
9,0 |
40,0 |
|
|
АР 22223-100-0,1х |
100 |
16.1 |
7,5 |
8,2 |
12,0 |
|
|
АР 22223-150-0,1х |
150 |
30.1 |
30,0 |
9,0 |
12,0 |
|
|
АР 22223-200-0,1х |
200 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
4,0 |
|
|
АР 22223-250-0,1х |
250 |
30.1 |
30,0 |
12,0 |
2,0 |
|
|
АР 22223-300-0,1х |
300 |
35.1 |
15,0 |
44,0 |
2,0 |
Код материала корпуса
Применяемые материалы и цифровое обозначение материала корпусных деталей из поковок приведены в таблице 1.
|
Код |
Российская марка стали |
Зарубежная марка стали |
Применение |
|
Углеродистая сталь |
|||
|
0 |
20 |
ASTM A105 |
Для деталей арматуры, работающих в неагрессивных средах. Температура рабочей среды (стенки) от минус 40°C до 425°C, климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Низколегированная сталь |
|||
|
1 |
09Г2С |
ASTM A350 LF2 CL1 |
Для деталей арматуры, работающих в северном исполнении и в средах, содержащих сероводород. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 425°C, климатическое исполнение ХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
5 |
20ЮЧ |
ASTM A105N |
Для деталей арматуры, работающих в средах, содержащих сероводород. Температура рабочей среды (стенки) от минус 40°C до 450°C, климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Нержавеющая сталь |
|||
|
2 |
12Х18Н10Т |
ASTM A182 F321 |
Для деталей арматуры при наличии требований к высокой стойкости против газовой и межкристаллитной коррозии. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 565°C, климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Коррозионно-стойкая сталь |
|||
|
3 |
10Х17Н13М2Т |
ASTM A182 F316 |
Для деталей арматуры, работающих в серной, кипящей фосфорной кислотах и сульфитном щелоке, а также при высоких температурах. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 565°C, климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Жаропрочная легированная сталь |
|||
|
4 |
15Х5М |
ASTM A182 F5 |
Для деталей арматуры, работающих в горячих нефтяных средах. Температура рабочей среды (стенки) от -40°C до 600°C, климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
Применяемые материалы и цифровое обозначение материала корпусных деталей из отливок приведены в таблице 2.
|
Код |
Российская марка стали |
Зарубежная марка стали |
Применение |
|
Углеродистая сталь |
|||
|
0 |
20Л (25Л) |
ASTM A216 WCB. |
Для деталей арматуры, работающих в неагрессивных средах. Температура рабочей среды (стенки) от минус 40°C до 425°C, климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Низколегированная сталь |
|||
|
1 |
20ГЛ |
ASTM A352 LCC |
Для деталей арматуры, работающих в северном исполнении. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 425°C, климатическое исполнение ХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
5 |
20ГМЛ |
ASTM A352 LCB |
Для деталей арматуры, работающих в средах, содержащих сероводород. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 450°C, климатическое исполнение ХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Нержавеющая сталь |
|||
|
2 |
12Х18Н9ТЛ |
ASTM A351 CF8C |
Для деталей арматуры при наличии требований к высокой стойкости против газовой и межкристаллитной коррозии. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 565°C, климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Коррозионно-стойкая сталь |
|||
|
3 |
12Х18Н12М3ТЛ |
ASTM A351 CF8М |
Для деталей арматуры, работающих в серной, кипящей фосфорной кислотах и сульфитном щелоке, а также при высоких температурах. Температура рабочей среды (стенки) от минус 60°C до 565°C, климатическое исполнение УХЛ1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
|
Жаропрочная легированная сталь |
|||
|
4 |
20Х5МЛ |
ASTM A217 C5 |
Для деталей арматуры, работающих в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения. Температура рабочей среды (стенки) от 0°C до 600°C, климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150, пределы применения по давлению и температуре по ГОСТ 356. |
